陆丰履带吊施工工艺陆丰双梁起重设备通常是指双梁桥式起重设备， 双梁起重设备桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

桥式起重设备机构动器务必每班检查一次。在检查制动系统时，要把主要注意力集中在关节处是不是没有卡塞现象，制动系统全部构件的运动是不是正常，闸块是不是正确地靠贴在制动轮上，和摩擦表面的状态是不是完好等。作为桥式起重设备整体与保养的一部分，机械设备的保养是很重要的环节，其主要包括以下七个方面：要经常检查桥式起重设备动器，要定时制动轮，保证制动系统和制动轮的灵活和可靠，其中的缝隙要保证在0.5到0毫米之间。需要关注的是，保证没有污物存在在摩擦面上，如如果发现存在就务必用稀料或者汽油冲洗掉。关于桥式起重设备润滑方面，要注意减速机、调速箱和外啮合齿等各部分的润滑，需注意液压油要按润滑表的要求进行。要按照相关的规定来检查桥式起重设备钢丝绳，如若超过规定就要立刻更新。

广泛用于等不同场合吊运货物，不得在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各种需求不一样的情况下进行选择。

起重设备的操作模式、安装精度等各种因素导致的车架相比轨道的偏斜行走是啃轨现象产生的根本原因。当在使用桥式起重设备搬运材料时，起重设备的大车、小车及提高机构的运动通常由各自的操作指令地控制；当搬运材料到达目标位置时，由于受大车及小车加减速的影响，载荷会出现让人讨厌的摇摆现象；当载荷摇摆时，卸载作业就不能进行。所以解决啃轨问题的根本方法在于修正车架相比轨道的偏斜，让其沿着轨道的中心线行走。提出了基于变频控制的纠偏系统。出现以上情况时，只有熟练的操作工才有可能靠控制大小车的运转来排除摇摆。但是，这需要操作工十分熟练的操作和高度的专注。排除载荷的摇摆并且精微地载荷到达目标位置需要很长的操作时间，这个时间大约占整个搬运工作所需时间的三分之一左右。

陆丰双梁桥式起重设备广泛使用于设备制造厂房、冶金厂房、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的厂房、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等显著优势。

电动双梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方法：地面操作、司机操作室操作

6）检查承重梁、端梁各主要焊接缝隙是不是有开焊、锈蚀现象，锈蚀不应超过原板厚的10%，各主要受力配件是不是有疲劳裂纹；各种护栏、支架是不是完好无损；检查承重梁、端梁螺栓并紧固一遍。一般双速电机控制电路均用4只按钮完成操作过程。而在地重机中增加了操作按钮，会导致手电门尺寸偏大，按钮比较多，操作不便。可对现有YDSE双速电机控制电路采用COBP系列手电门，控制按钮减半，只用2只控制按钮就完成了操作过程，其与单速控制按钮数相同。桥式起重功能否正常运转显著影响和制约着生产任务的顺利完成。为保证起重设备械的正常运转，本厂每年都要组织相关人员对全厂的起重设备械进行一次检测，并且对查出的问题及时落实，以排除。按照国家相关标准规定，桥式起重设备承重梁须有充分的上拱度（注1），但是我们在检测中发现，部分起重设备承重梁不单没有上拱度，并且出现了下挠，已成为威胁起重设备运转的一大祸患。

陆丰电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、维修都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组成，性能可靠，使用方便维护。陆丰履带吊施工工艺

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